SmartNest企业版是一款优秀实用的数控切割套料编程辅助工具,在带来强大的零件图形导入功能同时,还支持融合式套料功能,并能够支持自动套料与手动套料任意切换,助用户能够通过SmartNest便捷的进行数控切割套料编程操作,能够很好用于火焰、等离子、水刀、激光切割机等场景。
SmartNest操作简单易上手,10分钟即可学会基本操作,同时该软件还能够提供优质的本地化服务,也能够提供多种套料算法、多种套料模式与集成化数据管理,是你数控切割套料编程的最佳选择。
1、操作简便
10分钟学会基本操作!
3分钟输出切割代码!
2、自主版权
具有完全自主知识产权,是中国自己的套料软件
以著名高校为技术依托,提供优质的本地化服务
3、 功能齐备
提供多种套料算法(真实形状/矩形包络/通裁通剪/阵列式)
支持多种套料模式(单张/批量/复制/余料/局部填充/交互式)
集成化数据管理(零件库/钢板库/统计报表)
4、技术先进
全自动高速优化套料(材料利用率提高1%~5%)
全自动智能共边切割(提供多种共边切割方法,切割效率提高10%~50%)
1、简洁的人性化操作界面,无需培训,一看即会。一般10分钟即可掌握基本操作。
2、强大的零件图形导入功能。可以批量导入DXF/DWG文件,对DXF/DWG文件的版本和绘图方式没有任何要求,软件根据图层分配自动识别切割图形和划线图形,自动标示原图中的重复线和不封闭轮廓,提示图形转换信息。
3、导入图形时自动对复杂曲线图形进行平滑拟合,不仅可以有效压缩数据存储量,大大缩短NC代码长度,而且利于优化图形切割质量。
4、可以直接导入外部DXF/DWG格式的排料图进行切割路径优化和NC编程,并可将整张排料图自动拆解成单个零件,从而利用本软件对原排料图进行修改或重新套料。
5、先进的全自动套料功能。采用最新的计算智能技术和相关科研成果,对任意复杂形状的异形零件进行全自动真实形状套料,计算过程瞬间完成,优化效果堪称完美,材料利用率平均提高5%。
6、自动套料与手动套料相融合。在手动套料基础上可随时转入自动套料,实现自动和手动套料的完美结合。手动套料功能高效、灵活,零件拖拽、成组操作、自动靠拢、边移动边旋转、动态间隔与干涉检查、动态信息提示等功能极具特色。
7、排料时零件状态的可视化动态监控功能。排料过程中通过不同的颜色和数字显示每个排料零件的状态(多排、少排或刚好排完),进行精确的零件数量控制,极大地方便了套料操作。
8、切割路径一键优化功能。提供全自动切割路径优化功能,一键设定所有零件的切割起点、方向、引线和切割顺序,并自动实现共边切割。另提供手动功能,可在排料图上灵活修改切割路径。利用切割路径优化功能可平均提高切割效率30%。
9、全自动共边切割功能。通过零件图形之间的重合线判断自动实现多零件任意共边切割,并可通过半自动方式实现两个零件之间的一笔画共边切割。共边切割方式形象、直观。
10、提供各种特殊切割功能,支持多工艺混合切割。除共边切割外,还提供防变形微连接切割、桥接切割、多零件连割等特殊切割轨迹设计功能,可在一张排料图上同时实现共边、桥接、连割、微连接等多种混合切割工艺。
11、支持不封闭图形处理(图形导入、排料、划线与切割编程)。
12、提供割缝软补偿功能。根据设定的补偿量对零件图形自动进行等距缩放,对图形拐角部位自动进行圆弧过渡。
13、强大的NC编程与切割模拟功能。支持切割/划线混合编程,自动优化划线与切割顺序,自动添加刀补信息;提供NC代码仿真功能,实现NC编程/切割模拟一体化操作;用户自定义M代码,支持多种数控系统。
14、可输出DXF格式的排料图和切割图,可打印输出排料图及其零件明细清单。
1、数控切割一般有如下两种割缝补偿方式:
(1)软补偿:通过改变原始零件图形数据的方式(即对零件轮廓等距缩放)实 现补偿。因此软补偿的割缝补偿值已包含在自动生成的 NC 代码数据中。
(2)硬补偿:通过数控切割机控制系统补偿指令(即 G41/G42 指令)实现补 偿。硬补偿的补偿值需在机器控制系统进行参数设置,由控制系统对 G41/G42 指令进行解析并通过割炬偏置来实现。
(3)实际应用中只能采取上述两种方式中的一种。不论采取哪种方式,都必须 事先知道割缝宽度以确定补偿值。只不过软补偿是在自动生成 NC 代码数 据时就加入补偿,而硬补偿则是在切割过程中通过刀具偏置的方式进行割 缝补偿。
2、SmartNest 套料软件对割缝补偿问题的解决:
(1)对于按照零件轮廓切割的情形(常规切割工艺),既可以采取软补偿,也 可以采取硬补偿。如果采取硬补偿,则需在排料图中保证零件之间的距离。
(2)对于按照轨迹切割的情形(特殊切割工艺)(轨迹在 SmartNest 中为绿色 显示),则必须采取软补偿。道理也非常简单,因为轨迹可以是自由描绘 的线条(如连割时的过渡轨迹),可以是不封闭的(如共边切割轨迹), 显然不能通过 G41/G42 来控制(G41/G42 只对封闭轮廓起作用),因为 对于不封闭线是无所谓左偏和右偏的。
(3)SmartNest 中把共边切割、桥接、连割、微连接等 4 种情形定义为“特殊切 割工艺”,出现这些情况时可能已没有封闭轮廓的概念,因此必须采取软补 偿方式。
(4)如果不涉及上述特殊切割工艺,则只需采取“常规切割工艺”来解决(即按 轮廓切割),此时只需要设计每个轮廓的切割顺序、切割起点、切割方向和 切割引线。
3、SmartNest 合理的割缝补偿操作方法如下:
(1)如果采取常规切割工艺,则采用如下 3 种方式之一实现割缝补偿
a. 硬补偿。在排料图中应留够零件之间的间距,并勾选割缝补偿为“开”,自 动编程时自动生成 G41/G42 指令,通过控制系统实现硬补偿。
b. 软补偿。对所有轮廓等距缩放,直接对轮廓进行切割编程。此时应勾选割 缝补偿为“关”。
c. 软补偿。对所有轮廓等距缩放,点击“所有轮廓—>切割轨迹”,然后对轨迹 进行切割编程。 (这种方式实际上没有必要,应采取上述 b 方式)
(2)如果采取特殊切割工艺,则必须采取软补偿方式,此时自动生成的 NC 程 序中不会包含 G41/G42 指令(无论勾选割缝补偿“开”或“关”)。
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